评审时,根据系统特点及其投入、产出关系,确定企业机械过程及系统中存在的“非绿色部位”。通过对机械过程及系统进行深入、客观的现状审核、分析研究以及对物料平衡和能流的分析,阐明机械过程及各单元的功能状态和特性,特别是有关过程中资源利用转化、能源物料消耗、废物产生排放的现状及差距。在机械过程评审的基础上,针对系统中存在的差距,围绕机械过程中原材料投入、工艺及设备、生产运行管理、产品和废物内部循环等环节,对可能的节能、降耗、减污部位进行分析,寻找并确定可削减废物、提高能效、提率、降低成本等的潜在因素。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
截至目前看这一目标显然已经不太可能实现。长期以来,我国钢铁产业推动的并购重组反复受挫,近年来全行业甚至朝着逆集中的方向发展。无论是国有企业,还是民营企业,钢铁产业领域并购重组的推进都显得十分艰难;这其中必然有深层次的阻碍因素存在,需要更深层次改革来解决。诚然,在一些地区偶尔也会呈现出并购重组成功推进的亮点,尽管面临诸多阻力,但近两年来河北武安地区民营钢铁企业的并购重组确实取得了初步成效。要改善我国钢铁产业竞争秩序,增强我国钢铁产业的竞争力,未来应继续迎难而上,切实推动钢铁企业加快实施兼并重组。
中钢协新统计数据显示,7月中旬重点钢企粗钢日产量171.8万吨,旬环比增1.4%; 预估粗钢日产量为213.0万吨,旬环比增2.3%。业内人士分析指出,“上半年重点钢企利润逐月下滑,6月份更是亏损6.9亿,再加上近期河北省等地加大环保治理力度,钢企扩产步伐有所放缓。但是进入7月份后,钢价又迎来一波较大力度反,因此,钢企盈利情况有所好转,继续减产意愿不强。”
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
若把不锈钢置于异物粘附的状态,则粘附物接触的表面的钝化膜就被破坏,不能修复而发生腐蚀,为此要进行建筑物的维修管理,要经常用水清洗和每年一次用清洗剂清洁。实际上消洁大厦之类的建筑物需要大量的经费,为了使建筑物易于维修,使用了涂层小锈钢。涂膜通过水和氧的作用,时间—长彩色普通钢板就发生腐蚀,但对不锈钢来说,由于钝化膜存在起到了有利的保护作用。另外,还由于涂膜使异物不能直接粘附到不锈钢表面,故保护了钝化膜不被破破坏,可望达到半 性的寿命。
用焦丁代替正常炉料从炉顶加入,适当喷水控制炉顶温度,待焦丁下降到风口区时停炉。这种方法比较安全,但需大量焦丁,停炉扒料工作量大,造成时间、人力、物力方面的很大浪费。降料面停炉法。也叫空料线法,停炉始停止装料,使料面降低,用炉顶喷水控制炉顶温度,钟式炉顶不超过400~450℃,个别点不高于 不高于350℃。当料面降至风口区时,停止送风。此法的优点是停炉后炉内量少,停炉进程快,为大中修争取了时间;缺点是炉墙容易塌落,需要特别注意 安全。